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　　為了生產一枚小小的釘子，產業鏈上27家企業搬進一個園區，通過平臺和資源共享，實現產品銷售比同行溢價10%，制釘產業集群實現跨越發展。

　　這是邢臺市任澤區共享工廠帶來的改變。

　　原本單打獨斗的制釘企業如何走向抱團發展？在共享工廠，資源如何實現高效整合和優化配置？是什么推動產品競爭力大幅提升？

　　在任澤區，記者探訪了一枚釘子通過共享制造走出的降本增效之路。

　　7月7日，邢臺市任澤區龍泉劍集團—厚力五金產業園的制釘車間內，全自動電窯對粗拔后的鋼絲進行退火處理。河北日報記者 趙永輝攝

　　廠房共享

　　產業鏈8個環節全覆蓋

　　7月4日，邢臺市任澤區龍泉劍集團—厚力五金產業園（以下簡稱“厚力園區”），制釘生產線上機器轟鳴。手指粗細的原材料盤條，經過拔絲、退火、制釘、熱處理等多個環節，變成一斗斗待包裝的成品釘。

　　記者參觀完生產流程，起初并沒有看出這里與傳統工廠有什么不同，直到最后留意到盛放釘子的周轉斗。

　　在這些容量約1.7噸的周轉斗上，印著“功熙”“摩圖”“亞東”等字樣，這是當地制釘企業的名字。不同周轉斗里的釘子，是相應企業的產品。

　　厚力園區，不獨屬于任何一家企業，這里是一個匯聚了27家金屬制品企業的共享工廠。

　　厚力園區占地面積110畝。廠房由鏈主企業河北龍泉劍釘業集團（以下簡稱“龍泉劍集團”）投資建設，包括生產車間、磷化車間、倉儲庫房等約6.6萬平方米，入駐企業租用廠房，自購設備。共享工廠2021年投產，生產的主要產品是干壁釘。

　　制釘產業，屬于任澤區智能設備及零部件產業集群。全區制釘企業約140家，主要聚集在邢家灣鎮。走在鎮上，“制釘廠”“金屬制品廠”的招牌一家接一家。

　　“任澤區制釘產業集群規模大，但絕大多數是小微企業，品牌知名度低，產業一直面臨小散低的發展瓶頸。”任澤區科技和工業信息化局副局長張占強說。

　　在任澤區，很多制釘企業由于資金有限，只能長期從事生產環節上某一道工序，而其他工序，需要把半成品釘子外運到其他企業完成。這樣一來，運輸費用就成了制釘企業一筆不小的開銷。

　　邢臺市任澤區功熙金屬制品有限公司（以下簡稱“功熙公司”）在搬入厚力園區前，是一家專門從事制釘工序的企業。企業生產一直飽受“轉運”之苦。

　　“從生產成品絲的企業購進原料，運費每噸10元；生產好的釘子拉到熱處理企業，每噸又要10元；從熱處理企業拉到邯鄲永年進行磷化處理，每噸再加20元。”該公司董事長宋云飛掰著手指算，僅周轉于各企業之間的運費，就讓每噸釘子成本增加了40元。

　　40元還只是一個平均值，一些企業的周轉運費甚至達到每噸80元。

　　2021年，功熙公司搬進了厚力園區共享工廠，這筆運費一下就省下來了。

　　現在，功熙公司上游的成品絲生產企業，和自家的制釘生產線在同一個生產車間。下游的熱處理車間和磷化車間，距離生產車間也只有幾十米。

　　“叉車代替了過去的掛斗運輸車，成為主要轉運車。相比之下，叉車運輸成本幾乎可以忽略不計。”宋云飛說。

　　運費降低的同時，產品的交付周期也縮短了。

　　過去，很多制釘企業不敢接急單，因為產業上下游合作客戶離得遠，生產過程、轉運過程的時間很難精準把控。現在，接單只需要考慮產能，產能跟得上，企業接急單也沒了后顧之憂。

　　目前，厚力園區共享工廠入駐企業27家，實現了原材料盤條供應、拔絲、退火、精拔、制釘、熱處理、表面處理、包裝8個環節的全產業鏈覆蓋。這也是邢臺市唯一一家可實現干壁釘生產“一條龍”服務的工廠。

　　7月7日，邢臺市任澤區龍泉劍集團—厚力五金產業園研發中心，工作人員正在對干壁釘性能進行檢測。河北日報記者 趙永輝攝

　　設備共享

　　整合訂單柔性生產

　　7月4日，在厚力園區生產車間，150組共享干壁釘生產設備正在生產。設備一點點把成品絲“吞”進去，完成打頭、搓絲處理后，再“吐”出干壁釘生釘。

　　“過去，企業不敢接超出產能的大訂單。現在，在共享工廠，來了大訂單，多家企業可以共同生產，柔性匹配產能。”厚力園區行政總監鐔玉龍說。

　　企業入駐厚力園區以來，依靠共享模式，設備利用率提升，人工成本下降，競爭力增強。

　　邢臺市任澤區鑫漢達金屬制品有限公司（以下簡稱“鑫漢達公司”）是厚力園區3家干壁釘制釘企業之一。入駐園區以來，鑫漢達公司每年銷售額平均增長15%以上，2023年，這家小型制釘企業發展壯大為規上企業。

　　制釘環節得到的干壁釘半成品，要經過熱處理工序，增加釘子的硬度、韌性和扭力。厚力園區先進的熱處理設備——托輥電爐，是企業共享的關鍵設備之一。

　　在熱處理車間，65米長的托輥電爐像一條長龍，從廠房一頭延伸到另一頭。它由功熙公司投資300多萬元采購，一天能處理30噸釘子。

　　其實，在入駐園區之前，宋云飛就打算買一套熱處理設備，但他之前的工廠空間有限，放不下。更重要的是，他擔心電爐“吃不飽”，設備利用率低。

　　“電爐啟動一次要一萬度電，但一直處在高溫工作狀態反而耗電量低，所以即便沒有釘子要熱處理，設備也不能斷電。”宋云飛說。

　　熱處理設備買得起卻可能養不起，是很多當地企業不敢輕易投資的原因。但在厚力園區，有園區內企業的訂單支撐，電爐投用至今，一直處在滿負荷運轉狀態。加之設備技術先進，處理后的干壁釘性能好，客戶加工費也給得高。

　　“干壁釘熟釘的國標硬度是550度。經過這臺設備熱處理后，釘子硬度遠超國標，能達到650度至700度，可以打穿1毫米厚的鋼板。”宋云飛說。

　　目前，厚力園區一共有3家企業提供釘子的熱處理服務，今年年底前還將有1家新企業入駐，設備已經進入安裝階段。屆時，4家企業總的熱處理能力，將達到每天200噸釘子。

　　經過電爐處理后的干壁釘，還要通過磷化工藝進行表面處理，加一層防潮防銹“保護膜”，增加表面潤滑度。

　　在厚力園區磷化車間，4米高的全自動U型生產線正在工作。這套磷化設備由邢臺市任澤區厚智金屬制品有限公司（以下簡稱“厚智公司”）與南方的設備廠家共同研發。

　　“磷化過程會對釘子有一定損耗。這套設備工藝先進，相比于老工藝，每噸干壁釘處理過程中能少損耗約10公斤，每公斤釘子成本大約7元，這一項就可以為客戶節省70元。”厚智公司總經理韓霞抓起一把黑得發亮、螺牙鋒利的成品干壁釘說。

　　磷化，是干壁釘加工工序中重要的一環，它建設成本高，一次性投入要數百萬元。過去，任澤區沒有磷化工藝，釘子只能運到邯鄲永年等地處理，交付周期最少要2天以上。

　　“一車干壁釘，我們現在承諾給客戶的交付周期是24小時以內，幫助客戶快速響應市場，減少庫存成本。”韓霞說，除了省出運輸時間，這套設備本身生產效率高，它不像老工藝一樣依賴人工，是全自動運行，從進料到出料僅需4小時。

　　厚智公司的磷化設備損耗低、加工快，現在不僅服務厚力園區內的企業，還承接周邊20多家企業的訂單。

　　7月7日，邢臺市任澤區龍泉劍集團—厚力五金產業園車間內，工人在制釘生產線巡檢。河北日報記者 趙永輝攝

　　檢測共享

　　產品銷售比同行溢價10%

　　厚力園區的研發中心，設在距離園區2公里的龍泉劍集團。

　　7月4日，一批從厚力園區運來的干壁釘，正在這里進行鹽霧試驗。

　　“鹽霧試驗是模擬最易讓干壁釘生銹的惡劣環境，檢測釘子多久會生銹。”鐔玉龍說。

　　五金釘類產品鹽霧試驗國家標準不低于36小時。厚力園區企業生產的干壁釘，在48小時以上，部分特殊產品達到96小時。

　　除了鹽霧檢測試驗機，研發中心還有釘子攻速、硬度、扭力、表面損傷等從原材料盤條到成品釘的各類檢測設備十幾臺。目前，這個研發中心是邢臺市釘類產品檢測設備最完備的一家，而且為厚力園區企業提供免費檢測服務。

　　“這些設備采購下來要二三十萬元，一般企業不會全部購買。我們過去都是把釘子送到外地檢測，檢測按個收費，數據結果出來要十幾天。”鑫漢達公司總經理馬曉玲說，現在在家門口就能檢測，還不花錢，客戶如果對釘子性能有疑慮，企業可以隨時把釘子送去研發中心，拿著檢測數據和客戶談。

　　厚力園區的研發中心，還是一個診斷釘子疑難雜癥的“診所”。

　　幾年前，功熙公司的干壁釘生產線剛投產時，宋云飛就遇到一個難題：生產線生產的同一批釘子，抽查檢測發現攻速相差很大。有的攻速特別快，用釘槍打釘只需0.5秒；有的卻特別慢，要5秒鐘以上。

　　“工人使用干壁釘的實際場景，很多都是舉著釘槍高空作業，比如天花板吊頂安裝，釘釘子節奏很快。如果釘子攻速差別很大，用戶根本沒有耐心等，用不了幾次，就會淘汰這家的產品。”宋云飛說。

　　這批“問題”釘子很快被送到了研發中心，一項項“體檢”做下來，工作人員在高倍顯微鏡下發現了“病癥”——攻速不同的釘子，尖部的開角度數有大有小。由此推斷，是制釘機的模具存在問題。

　　“這個問題肉眼根本看不出來，多虧有檢測儀器，而且研發中心的工作人員專業能力很強，我自己拿到數據也看不出來。”宋云飛說。

　　干壁釘，是緊固件產品中最重要的大類之一，廣泛應用于建筑行業。近些年，干壁釘市場規模縮減、競爭加劇，釘子品質在競爭中的重要性越發凸顯。

　　龍泉劍集團是厚力園區的鏈主企業，也是園區干壁釘產品最大的采購商，每年為園區企業代售干壁釘5000余噸。

　　作為釘類產品河北省制造業單項冠軍，龍泉劍集團通過輸出標準，把厚力園區的干壁釘產品質量帶到新高度。

　　“從干壁釘原材料到成品釘，有數十項質量檢測標準，我們給園區企業確定的標準，均高于國家標準。”鐔玉龍說。

　　在龍泉劍品牌效應的帶動下，厚力園區干壁釘產品合格率由最初的96.7%提升至99.6%，產品一部分出口，一部分進入國內中高端市場。

　　“因為我們園區生產的干壁釘質量更高、交付周期更短，在市場競爭中，能比同行溢價10%以上銷售。”宋云飛說，自從入駐厚力園區，他到外地跑客戶的次數越來越少，很多訂單都是客戶主動找上門來的。（河北日報記者 李冬云）

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　　原料集采，用共享把價格降下來

　　7月4日，邢臺市任澤區龍泉劍集團—厚力五金產業園（以下簡稱“厚力園區”）的倉儲庫房旁，工人們正在卸貨，一卷卷盤條被叉車轉運到庫房。

　　這些盤條來自辛集的奧森鋼鐵，是生產干壁釘的原材料，全部由園區統一采購。

　　“我們搭建了一個原料集采共享平臺，將園區內各家企業的原材料需求整合打包，確定統一采購標準，之后以園區作為采購主體，篩選確定上游供貨商。”厚力園區行政主管范凱迎說。

　　原料集采共享，是任澤區推動中小制釘企業抱團、破解生產成本攀升難題的舉措之一。

　　2024年，厚力園區通過集采平臺，從上游鋼廠訂購了約4萬噸鋼材。因為需求量大，厚力園區可以和鋼鐵企業談下來一個優惠的“批發價”。

　　“園區作為統一采購主體集采，比企業通過其他渠道單獨采購，一噸能便宜四五十元。”范凱迎說。

　　邢臺市任澤區功熙金屬制品有限公司是一家入駐園區的制釘企業，一年的鋼材需求量約五六千噸。

　　“價格一噸就能降下來四五十元，這個議價能力我們自己可沒有，而且我們采購量少，鋼廠根本不和我們談。”該公司董事長宋云飛說，企業在入駐厚力園區之前，都只能找中間商買鋼材。

　　按照厚力園區與鋼廠簽訂的原材料年供貨合同，園區企業日常生產可以根據需求分批下單，也就是以“批發價”零買。

　　鋼材進貨價格，是影響干壁釘利潤的重要因素。然而，鋼材價格隨市場波動性大，及時掌握上游市場信息，就變得至關重要。

　　“園區和上游鋼廠隨時溝通信息，能預估價格走勢，抓住原材料低價區間買入。”范凱迎說，相比之下，園區內各家企業的信息往往滯后，有時候原材料買貴了，生產反而賠錢。原料集采，很大程度上幫助企業規避了這樣的市場風險。

　　同時，厚力園區會和鋼鐵企業提出原材料標準，讓鋼廠生產更適合制造干壁釘的鋼材。

　　集體議價、集體采購、集中倉儲，降低了企業采購成本，緩解了企業庫存壓力，讓厚力園區的干壁釘生產降本提質增效。

　　文/河北日報記者 李冬云