習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),"要推進(jìn)科技創(chuàng)新同產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合""力爭(zhēng)在一批重大科技專項(xiàng)上取得新突破,推動(dòng)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化"。
牢記囑托,我省以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),圍繞鋼鐵、現(xiàn)代交通、綠色化工等產(chǎn)業(yè)建設(shè)省實(shí)驗(yàn)室,打造從基礎(chǔ)研究到技術(shù)攻關(guān)、再到成果轉(zhuǎn)化的全鏈條創(chuàng)新策源地,提升產(chǎn)業(yè)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力。
在燕趙鋼鐵實(shí)驗(yàn)室曹妃甸研發(fā)中心,技術(shù)人員們正在開展3GPa超高強(qiáng)度高塑性鋼中試試驗(yàn)。這塊看似不起眼的鋼板實(shí)際上科技含量十足,它通過力學(xué)冶金技術(shù)創(chuàng)新,能夠在合金用量更少的情況下,實(shí)現(xiàn)更高的抗拉強(qiáng)度和更好的塑性和韌性。這種"少合金 高性能"的特性,可以讓它在防護(hù)裝甲、飛機(jī)起落架、探測(cè)器動(dòng)力軸等高端裝備中大顯身手。
燕趙鋼鐵實(shí)驗(yàn)室副主任 楊志南:
3GPa鋼就是我們這個(gè)技術(shù)體系下一個(gè)代表性的成果,比方說我們大宗的產(chǎn)品、低合金高強(qiáng)度鋼,都可以用力學(xué)冶金技術(shù)體系來實(shí)現(xiàn)它的提質(zhì)增效,實(shí)現(xiàn)它合金的減量化使用,來提高它的性能。
河北是鋼鐵大省,著眼于推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,我省建設(shè)了國內(nèi)首個(gè)聚焦鋼鐵領(lǐng)域研究的省實(shí)驗(yàn)室,圍繞鋼鐵資源綜合利用、鋼鐵能源綠色高效、鋼鐵流程數(shù)字智能、鋼鐵產(chǎn)品提質(zhì)增效等四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,設(shè)置鋼鐵冶金全流程綠色低碳技術(shù)等8個(gè)主要研究方向,開展從基礎(chǔ)研究、技術(shù)創(chuàng)新到成果轉(zhuǎn)化的全鏈條創(chuàng)新。實(shí)驗(yàn)室由華北理工大學(xué)和河鋼集團(tuán)牽頭共建,集聚9家高校院所、30多家企業(yè),為項(xiàng)目擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)規(guī)模和中試驗(yàn)證提供了平臺(tái),也為技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用搭建了橋梁。
燕趙鋼鐵實(shí)驗(yàn)室副主任 楊志南:
我們的研發(fā)中心有一整套的全流程中試平臺(tái),我們的成果就能夠從實(shí)驗(yàn)室走到中試,然后為下一步走到企業(yè)實(shí)際應(yīng)用,奠定很好的基礎(chǔ)。
企業(yè)、研究院、高校三方聯(lián)動(dòng),各展所長、互補(bǔ)共進(jìn),串起科技創(chuàng)新的"最初一公里"和成果轉(zhuǎn)化的"最后一公里"。
華北理工大學(xué)副校長 許瑩:
這種模式就是讓老師們、研發(fā)人員,更具體地、更直接地知道我們的企業(yè)需求在哪里,同時(shí)我們的技術(shù)研發(fā)的針對(duì)性在哪里,也縮短了我們的研發(fā)周期,直接和間接的已經(jīng)達(dá)到2.2億轉(zhuǎn)化成果。
燕趙鋼鐵實(shí)驗(yàn)室不僅為高校提供了研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化的平臺(tái);企業(yè)出題、實(shí)驗(yàn)室答題的新模式,也在為我省鋼鐵產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的智力支持。在河鋼集團(tuán),汽車用先進(jìn)高強(qiáng)度雙相鋼已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室走向了產(chǎn)線。
河鋼材料院汽車材料研發(fā)中心主任助理 董伊康:
聚焦了行業(yè)的前瞻性發(fā)展需要和這個(gè)市場(chǎng)趨勢(shì),開發(fā)出一種強(qiáng)度更高、碳排放更低的一款新產(chǎn)品,降碳幅度能夠達(dá)到40%以上,整個(gè)技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,并且未來的增長的空間是極為廣闊的。
研發(fā)人員告訴記者,回看解題全過程,協(xié)同是貫穿始終的關(guān)鍵:高校帶來理論基礎(chǔ),企業(yè)提供工程實(shí)踐,實(shí)驗(yàn)室則搭建平臺(tái),有效縮短從"想法"到"落地"的時(shí)間。
河鋼材料院汽車材料研發(fā)中心主任助理 董伊康:
那么針對(duì)這些問題實(shí)驗(yàn)室來集中相關(guān)的優(yōu)勢(shì)資源聚力攻關(guān),我們企業(yè)可能更清楚地了解下游客戶需要什么,以及我們的痛點(diǎn)在哪里,我們豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、工程經(jīng)驗(yàn),包括海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),也能夠共享給高校團(tuán)隊(duì),在這種結(jié)合下,能夠讓研發(fā)的效率更高。
目前,燕趙鋼鐵實(shí)驗(yàn)室匯聚370多名高水平科研人員,已突破4項(xiàng)顛覆性技術(shù),解決40項(xiàng)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)難題。布局重點(diǎn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),我省還設(shè)立了綠色化工、現(xiàn)代交通、電力等實(shí)驗(yàn)室,匯聚多方合力,打造從技術(shù)攻關(guān)到成果轉(zhuǎn)化的全鏈條策源地,賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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