近日，河鋼集團張宣科技全球首例120萬噸氫冶金示范工程成功應用綠氫作為還原氣實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率100%，金屬化率超94%，驗證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產(chǎn)的技術(shù)可行性，豐富了氫冶金的原料氣源，標志著張宣科技探索全綠氫近零碳氫冶金技術(shù)邁出重要一步。

　　張宣科技氫冶金示范工程一期以焦爐煤氣為氣源，同時在氫基豎爐反應器預留了綠氫切換功能。張宣科技此次利用張家口豐富的風光資源制取綠氫，作為氫基豎爐的還原氣，展示了團隊駕馭氫冶金的過硬能力，為未來實現(xiàn)100%綠氫直接還原打下了堅實基礎。

　　2023年5月15日，張宣科技全球首例氫冶金示范工程一期投產(chǎn)達效，迄今已經(jīng)安全穩(wěn)定運行16個月。這是世界鋼鐵工業(yè)由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”的顛覆性變革，為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)變能源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)工藝革命提供全新路徑。

　　張家口是國家級可再生能源示范區(qū)。張宣科技首次實現(xiàn)“綠氫”氫冶金，以自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢帶動產(chǎn)業(yè)協(xié)同，展示了綠氫新能源應用于冶金工業(yè)化生產(chǎn)的廣闊前景。

　　按照省委、省政府的戰(zhàn)略部署，張宣科技正加快建設中國首個鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)。其中，氫冶金產(chǎn)業(yè)園依托張家口區(qū)域風光資源，打造氫氣制、儲、用綠色氫能產(chǎn)業(yè)鏈，壯大氫冶金產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢；實施全球首個“氫基豎爐近零碳排電弧爐”新型短流程技術(shù)開發(fā)與應用項目，建成全球領(lǐng)先的氫冶金生產(chǎn)與科研基地。（通訊員 貢憲云 魏清源）