編者按：中國鋼鐵看河北。河北鋼鐵在國民經濟發展中起到了關鍵作用。近年來，在科技進步和環保績效考核的雙重助推下，河北鋼鐵產業不斷進行技術創新和體制改革。即日起，本網推出《央冀錄·高質量發展的河鋼答卷》系列報道，從數智、綠色、開放等維度講述河鋼集團創新發展的故事，展現河鋼集團的全新面貌。

　　央視網消息（記者 徐輝）近年來，位于張家口市的河鋼集團張宣高科科技有限公司以電弧爐、鋼包精煉爐、真空精煉爐組成的“三聯”工藝，應用無碳氫氧燒嘴、低碳高效泡沫渣等一系列非涉碳技術，實現了冶煉過程近零碳排。 

　　河鋼集團全球首例120萬噸氫冶金示范工程現場。（河鋼集團供圖）

　　張宣高科科技有限公司前身是河鋼集團宣鋼公司。這是一家有著百年歷史的老鋼鐵基地，曾為中國鋼鐵工業發展作出歷史性貢獻。

　　百年企業如何跟上時代步伐，實現綠色轉型，這是鋼鐵人必須回答的問題。

　　鋼鐵冶煉副產品焦爐煤氣中富含氫氣，以“氫”代“碳”作為還原劑進行冶煉，可從源頭上解決碳排放問題，是鋼鐵行業發展的重要方向。

　　2022年12月，張宣科技120萬噸氫冶金示范工程一期全線貫通，次年5月，實現安全順利連續生產綠色DRI（直接還原鐵）產品，DRI產品金屬化率94%以上，可作為高端材料制造的高品質潔凈原料。我國鋼鐵行業由“碳冶金”向“氫冶金”轉變邁出關鍵性步伐。

　　這標志著該項目一期工程取得圓滿成功，引領鋼鐵行業邁入“以氫代煤”冶煉“綠鋼”的時代。與同等生產規模的傳統“高爐—轉爐”長流程工藝相比，示范工程一期每年可減少80萬噸、約70%的碳排放，相當于塞罕壩林場一年的固碳量。

　　河鋼集團張宣科技氫冶金創新工作室帶頭人李利杰介紹，目前他們正著手建設氫冶金、新能源、新材料等五大產業園，打造中國首個鋼鐵工業綠色轉型示范區，持續釋放綠色發展新動能。

　　2023年8月，河鋼啟動鋼鐵行業CCUS工業示范項目，該示范項目系統布局了覆蓋鋼鐵行業二氧化碳內循環與跨行業利用的研究技術與路徑，將建成千噸級鋼渣碳化與資源化等多個示范工程項目，實現鋼渣與煙氣二氧化碳協同資源化，高爐煤氣二氧化碳高效、高純回收，打通二氧化碳制備菌體蛋白的高價值利用路線。該項目可形成規模化推廣能力，引領和推動鋼鐵行業CCUS產業發展壯大，到2030年形成百萬噸級工程應用。

　　英國當地時間2024年4月9日，世界鋼鐵協會在倫敦公布2024年度鋼鐵行業“可持續發展優勝者企業”名單，對11家鋼鐵企業在2023年開展的可持續發展工作進行表彰。河鋼以環境、社會、管理和經濟等全領域的優異表現再次獲獎，是唯一蟬聯此項殊榮的中國企業。

　　河鋼集團張宣科技特材研制產線

　　作為綠水青山就是金山銀山理念的積極傳播者和模范踐行者，河鋼始終秉持“人、鋼鐵、環境和諧共生”理念，錨定“碳達峰、碳中和”目標，構建綠色制造、綠色產業、綠色產品、綠色采購、綠色物流和綠色礦山“六位一體”的綠色發展總體布局，持續引領鋼鐵行業綠色發展、可持續發展、高質量發展，為推動能耗雙控轉向碳排放雙控積極貢獻河鋼智慧和河鋼力量。

　　河鋼集團張宣高科科技有限公司冶煉過程近零碳排只是該集團堅持綠色發展的一個縮影。

　　目前，河鋼集團旗下唐鋼新區、邯鋼邯寶、石鋼新區等5家子分公司已實現創A。與此同時，河鋼還打造了4家國家級“綠色工廠”、2家地方環保績效A級企業、6家地方績效引領性企業、7家中鋼協“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育企業，先后被評為中國工業碳達峰“領跑者”企業、世界鋼鐵協會“可持續發展優勝者企業”等。