張家口新聞網訊   近日，張家口卷煙廠制絲車間丙班葉片處理班組獲得了“全國質量信得過班組”稱號，喜訊傳來，大家無不歡欣鼓舞。

　　“愛琢磨，有活力”是張家口卷煙廠制絲車間主任對丙班葉片處理班組所有員工的評價。

　　一次質量分析例會上，班組成員提出問題“同樣的工藝流程，這個人這樣干，那個人那樣干，到底誰的方法好？”會上討論的熱烈，班組長馬曉雨聽得認真，記得仔細。

　　會后，馬曉雨攥著秒表進車間，一連30個班次，終于掐算出全組6道工序實際用時，并計算出理論用時。經過測算，松散回潮是影響生產節奏和質量穩定的關鍵工序。

　　“我要用標準化提高全班生產效能。”為了強化標準操作，他琢磨出“一看二問三通過”標準操作法。

　　一次，車間生產任務劇增，操作工張杰峰連續上了幾天夜班，有些疲倦，未通過中控確認信息就提前點了放料按鈕。“當時多虧中控室打斷設備運行，否則就是重大質量事故。”此番險情也讓張杰峰開始琢磨，他發現只要在“三通過”中加一句“中控，準備放料”，同時呼叫上下游操作工確認，就能形成防控的第二道關卡。班組把優化方案命名為“崗位聯鎖”操作，僅去年一年，就避免了4次質量事故。

　　經過標準化用時和崗位連鎖，班組生產時長比規定時長少了1個小時。班組成員又湊到一起，琢磨出了一個好辦法：利用省下的時間保養設備，殺煙蟲。通過班組提出的“模塊化維保”方法，短短一年時間，車間設備斷流次數同比下降42%，蟲情發生率同比下降31%，設備完好率實現100%。

　　這是一個有活力、愛琢磨、求上進的班組。大家時刻把“做好一支煙”的理念刻在心上、干在日常，在平凡的崗位上默默地奉獻著。（記者 高韶錦 通訊員 王璐）